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解決方案 Solutions
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2017 - 01 - 21
點擊次數: 371
一、注塑機原理與工藝介紹      注塑機是一種專用的塑料成型機械。它利用塑料的熱塑性,經適當加熱熔化后,加高壓快速流入模,經一定時間保壓、冷卻,成為各種型材和塑料制品。注塑機的一個工作循環包括如下運作:(1)鎖合模:模板快速接近定模板,且確認無異物存在時,系統轉為高壓,將模板鎖合;(2)注射臺前移:噴嘴與模具緊貼;(3)注射:注射螺桿以一定的壓力和速度將料筒前端的熔料注入模腔;(4)保壓、冷卻:通過此動作,使模腔內的塑料制品冷卻成形;(5)預塑:傳統上應用液壓馬達驅動螺桿并后退,料斗中加入的塑料粒子被前推進行預塑。螺桿后退到預定位置,停止轉動,準備下一次注射;(6)注射臺后退,開模;(7)頂出制品。      液壓系統通過油泵和不同閥門的配合產生壓力和流量,提供油缸和液壓馬達所要求的推動力和移動速度。二、注塑機常見方案對比     1、傳統注塑機系統方案:       傳統定量泵注塑機是采用定量泵供油的,注塑過程的各個動作對速度、壓力的要求不一樣,它是通過注塑機的比例閥采用溢流調節的方式將多余的油旁路流回油箱,在整個過程中,馬達的轉速是不變的,故供油量也是固定的,而由于執行動作是間隙性的,也并不可能是滿...
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2016 - 05 - 30
點擊次數: 305
1.引言  注塑過程一般分為以下步驟:鎖?!⑸浔骸勰z加料→冷卻定型→開模頂針。每一動作的完成都有時間、壓力、速度、位置等幾個參數的精密配合,也就是說在某一位置的位移都有相應的壓力和速度,且在不同的位置和時間內其壓力和速度都是可變的。同時每一動作完成后發出終止信號傳送給程序控制器,程序控制器收到信號后才發出執行下一動作的指令。此外注塑機系統本身還存在一些弱點:  (1)注塑機動作內部有著十分劇烈的突變過程:如鎖模過程中,快速鎖?!俚蛪鹤o?!邏焊咚冁i模的工況突變就很劇烈;又如注射過程中,慢速注射→快速→慢速→快速→慢速的射膠過程工況也是很劇烈的,對機器的沖擊非常大,影響了整個注塑系統的壽命。  (2)動作油路制動達不到設計的精度,油路制動的開閉取決于電磁閥,而電磁閥的動作又取決于過程控制器提供的電壓和電流,因大多數注塑機都沒有死循環控制,閥的開閉精度就會大打折扣,尤其是閥的開閉程度在10%以下和90%以上時,某一動作在此狀態下被執行很難保證其穩定性和重復精度。  (3)執行動作的油缸本身有油封破損,內泄現象,執行動作的可靠性和穩定性不高。這是由于多數時間內,負載的實際耗油量均小于油泵的供油量,造成高壓狀態下的液壓油部分經溢流閥、比例閥等液壓元件溢出。該溢流部分不僅未作任何有用功,而且產生熱量,造...
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